自動噴砂機清理和輪轂退漆噴砂機都是工業清洗設備，主要用于清理和處理各種不同的表面。自動噴砂機通常用于金屬表面的清理和處理，例如去除氧化物、銹蝕和老舊涂層等。而輪轂退漆噴砂機則主要用于汽車行業，用于清理和處理輪轂表面，包括去除舊涂層、減少劃痕以及提高表面質量。

這些設備的應用可以大大提高清潔效率和質量，并且可以降低人力成本。自動噴砂機和輪轂退漆噴砂機操作簡單，可根據需要調整不同的參數，以適應不同的表面材料和處理要求。同時，它們還可以通過控制系統進行遠程監控和控制，從而提高生產效率并確保ān quán操作。

自動噴砂機清理以及如何處理常見問題，這是技術層面的一個考研。噴砂機需要侵占全國大市場，技術的國際對接對于中國工程機械來講意義重大，移動噴砂機不僅僅是引進了塔機技術。

自動噴砂機的主要問題，主要有七個重點：

一、不出砂：應是砂桶里的砂材耗光，將氣源關掉。再加上砂材。

二、移動噴砂機砂管被封堵：管子被贓物封堵，停氣關掉氣后，將噴嘴先取下來。然后再打開噴砂機，用空壓機的高壓氣體將異物吹出來;如沒有效果的話，要將管子拆下來清理或者換新。

三、噴槍封堵：停氣后，除下噴嘴，看是否有異物，如有，將異物清理干凈，同時也要看砂材是否干燥，過于潮濕也會造成封堵的情況。

四、砂材潮濕：會造成不出砂。將噴槍噴嘴清理干凈，砂材倒出來，曬干后用篩網過濾下即可，雙缸連續加砂噴砂機。

五、空壓機壓縮空氣產生的大量水份：水分不但會造成砂材潮濕，還會造成噴砂管壁潮濕而粘附砂材，慢慢噴砂機封堵管道，所以應該避免此類事情發生，需要配備干燥機。

六、未使用濾網：沒有濾網造成較大異物或不均勻砂粒進入砂閥，這個要先把推力裝置關掉。調砂閥全部打開，壓力罐沖后打開噴砂機，用強壓空氣把異物或結塊的砂材排除。如果還是未排出，把調砂器卸掉，將砂放出來，然后把調砂設備縮回去。再把砂材過濾重新加進去。

七、加砂過多:量大超負荷也會造成封堵而不能加壓。所以加砂的時候，一定要注意適量，不能因為省事而影響機器運作。

飛機輪轂退漆自動噴砂機應用于飛機輪轂翻新、退漆等用途。解決了以前人工退漆問題，環保，ān quán，加工效率高等特性。

一、供方供貨設備類型（加壓自動）

1.設備名稱：加壓噴砂機

2.設備型號：JCK-1515FK-3A

3.設備數量：壹臺

4.清理形式：人工上下工件，自動清理加工，死角人工補噴

二、需方工藝要求

1.加工產品名稱：飛機輪轂；

2.工自動噴砂機件規格：直徑400mm—760mm，高度：130mm—550mm；

3.噴砂目的：產品的外表面退漆層清理；

4.工件重量：60公斤以內；

5.使用磨料:20-40目樹脂砂；

6.產量：按照實際而定

三、需方需滿足設備使用的環境及公用條件

1.環境條件：環境氣溫5～40℃，相對濕度85％以內；

2.公用條件：

電壓：380V±10％，50HZ±1％；

壓縮空氣氣壓≤0.8MPa,配減壓閥可調；

設備電源中性線與保護線分開，接線型式必須符合中華人民共和國電力行業標準《交流電氣裝置的接地》（DL/T621—1997）中TN—S低壓系統接地型式要求；

設備在上述工作環境下能長期穩定工作

四、設備的技術參數

1.可加工工件尺寸：直徑760mm以內，高度550mm；

2.適用范圍：工件表面清理加工；

3.噴砂艙體噴砂房尺寸:(長*寬*高)1500×1500×1200mm；

4.氣源壓力：0.5-0.8Mpa；

5.耗氣量：7m3/min(壓力為0.6Mpa時)；

6.除塵箱噪音：＜85分貝（脈沖反吹機構間隙噪音＜90分貝）；

7.電源：380V/50HZ，三相五線制；

8.工件重量：≤60Kg；

9.主機及分離器篩網孔徑：∮5mm；

10.轉盤旋轉方式：自動；

11.除銹等級：Sa2.5～Sa3(GB8923-1988)；

12.室內照明：采用60W防爆燈；

13.磨料種類：20-40目樹脂砂；

14.磨料回收方式：機械方式回收；

15.機艙內防護方式：采用普通膠皮+聚氨酯板搭配防護；

16.噴砂后工件表面清潔方式：人工輔助吹凈；

17.分離器：采用旋風分離器（獨立式布置主機后方，方便加砂清理維修）；

18.除塵箱：采用濾芯除塵，脈沖反吹清灰方式，外加濕式除塵；

19.回砂斗：采用機械提升方式回收；

20.抽塵管：采用專用抽塵PVC膠管             http://www.humeitu.com/